液压设备在所有的液压设备中属于品质比较优秀并且有一定特殊的应用范围。但是不锈钢液压设备在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有必要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不必要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
　　①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

　　②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

　　液压设备停止运转后的要求：

　　①输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的液压设备，停液压设备后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗液压设备和管道。
　　②高温液压设备停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到液压设备体温度降至50℃为止。
　　③低温液压设备停车时，当无特殊要求时，液压设备内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温液压设备，液位控制器和液压设备密封腔内的密封液应保持液压设备的灌浆压力。
　　④离心油液压设备停止运转后应关闭液压设备的人口阀门，待液压设备冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出液压设备内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

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