液压设备装置出现状况的分析及解决
来源:www.jsltjd.net 发布时间:2014-06-24
一、液压设备装置出现状况的分析及解决
1.油液污染系统液压元件运动副表面之间有一定间隙,当油液中的固体污染物随着液流流入间隙,引起零件表面的污染磨损,随着表面磨损,运动副间隙扩大,内泄漏增加。元件污染磨损的临界颗粒尺寸,是评定元件污染程度的重要参数,也是选择过滤系统的依据,颗粒尺寸比间隙大的不易进入间隙,小的能进入间隙,可产生轻微磨损,而颗粒尺寸与间隙接近或相等的,一旦进入间隙,将对表面产生严重磨损或刮伤密封件。在大修中发现,有的镗床液压系统滤油器损坏或丢失,过低的滤油精度,使固体颗粒得不到有效控制。油箱底部沉积油泥,往油箱中加油时,常引起系统污染,加剧元件磨损,使内泄漏增加,造成系统故障。
2.油液发热夹紧系统发热引起泄漏,主要是由于油液黏度下降,以及发热使油液变质、密封圈硬化、膨胀等所致。现场测深孔镗泵站的油温,冬天40~50℃,夏天60~70℃。有关资料表明:当油温升高8℃,油液寿命要降低一半。例如20号机油由20℃升至80℃,由于黏度降低使泄漏增加21.4倍,黏度较大的30号机油泄漏增加13.3倍。另外,温度升高使正常间隙变小,容易因变形发卡而增加磨损,最终使间隙更大,增加了泄漏量。
3.液压冲击液压冲击造成的超量泄漏也是较突出的,实际中,操作者在换件或停电时,操纵阀类引起液流的变化时,常使系统产生急剧的压力变化,造成系统振动、产生噪声、联接松动、破坏密封而泄漏。
二、故障防治
控制液压油污染加强设备保养,定期检测液压油。换油前,要认真清洗液压系统。许多深孔镗液压系统,两次大修之间,系统从没换过油,这常常是事故隐患。
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